Estudio del uso de aleaciones y composites de basados en Ni para producción de hidrogeno en electrolito de NaCl

NADIA YSEA; LOIÁCONO, ANTONELLA; BENAVENTE LLORENTE, VICTORIA; LAGUCIK MARQUEZ, LUCRECIA; LILIANA A. DÍAZ; GABRIELA I. LACCONI,; ESTEBAN A. FRANCESCHINI

Congreso; XXV CONGRESO DE LA SOCIEDAD IBEROAMERICANA DE ELECTROQUÍMICA (SIBAE 2022); 2022

Sociedad Iberoamericana de Electroquímica

ResumenEl hidrógeno producido por la vía electrolítica se realiza a un alto coste, lo que contribuyea mantener la dependencia de los combustibles fósiles. Una de las formas de reducir elcoste del hidrógeno producido es reducir el coste de los materiales e insumos utilizadosen su producción, por ejemplo, utilizando agua de mar en reemplazo de agua ultrapuraalcalinizada [1,2].En este trabajo, analizamos desde un punto de vista crítico dosestrategias diferentes para la síntesis de catalizadores para la generación de hidrógenoen solución de NaCl utilizando un catalizador de aleación de NiMo similar a lospresentados en la literatura y comparándolo con los parámetros químicos,electroquímicos y estructurales al utilizar catalizadores de níquel puro y composites deNi(WO3) y Ni(Nb2O5). Estos compuestos fueron seleccionados por tener excelentespropiedades en medio alcalino convencional. De este modo, comparamos loscatalizadores y analizamos los efectos reales que conducen a la obtención de una buenaactividad catalítica, durabilidad y utilización de los materiales.Se ha comprobado que los materiales obtenidos presentan actividades catalíticas máselevadas que el catalizador de níquel obtenido mediante el baño Watts.Es importante considerar que la razón de la mayor densidad de corriente de loscatalizadores se debe al aumento del área electroquímicamente expuesta, tal y comoindican las medidas del factor de rugosidad y la capacitancia de doble capa. Por otrolado, el catalizador NiMo presenta una alta disolución en el medio NaCl, altamentecorrosivo, aunque todos los catalizadores, incluido el níquel convencional, presentanuna lenta corrosión incluso durante la aplicación del potencial reductor. Se hacomprobado que la estrategia de utilizar composites mejora la durabilidad delcatalizador, reduciendo la disolución y, particularmente cuando se utiliza Nb2O5 comofase dispersa, la actividad catalítica (normalizada por área geométrica) y la durabilidaddel níquel mejoran considerablemente