La fabricación controlada de estructuras a escala nanométrica es actualmente un área de gran interés dentro de la nanotecnología. En las últimas décadas, las nanoestructuras auto-organizadas de diferentes metales y semiconductores han recibido considerable atención debido a que estos materiales poseen un potencial uso tecnológico. Uno de los compuestos metálicos más empleados es el óxido de aluminio, siendo ampliamente conocido que pueden generarse estructuras porosas altamente ordenadas en diversas condiciones de anodización del metal. Recientemente, se ha encontrado que también pueden obtenerse estructuras porosas auto-organizadas sobre otros sustratos metálicos como Ti, Zr, Nb, W, Ta y Hf en condiciones electroquímicas optimizadas. Dentro de este grupo de metales, se ha demostrado que la anodización de titanio en electrolitos conteniendo iones fluoruro es la vía de fabricación de arreglos altamente ordenados de nanotubos con propiedades excepcionales. Es posible generar estructuras ordenadas con diversos diámetros de poro, longitudes y espesor de pared modificando las condiciones electroquímicas de formación. Es por ello que los arreglos de nanotubos de óxido de titanio ofrecen potenciales usos en diversas áreas, como lo son la manufactura de dispositivos sensores de gases y biomoléculas, dispositivos de almacenamiento de carga, celdas de combustible, materiales biocompatibles para implantes dentarios y óseos, fotocálisis y sistemas fotovoltaicos. La versatilidad de propiedades de las nanoestructuras de TiO2 se debe principalmente a que poseen una alta relación superficie/volumen y a que sus propiedades son fuertemente dependientes de su tamaño. La optimización de las propiedades de los nanotubos de TiO2 ha requerido el entendimiento de los mecanismos de formación y los factores que determinan su morfología. Se ha encontrado que existe una relación directa entre las condiciones de formación (programa potencial-tiempo aplicado, tiempo de anodizado, temperatura, solvente orgánico, cantidad de H2O, electrolito soporte, especie donora de iones fluoruro y contraión, pH, viscosidad, material del cátodo, tratamiento térmico posterior al anodizado) con la geometría de los nanotubos (diámetro, ancho de las paredes, largo, distribución espacial) y sus propiedades. Asimismo, se ha propuesto que la clave para lograr estructuras tubulares de TiO2 con altas relaciones de aspecto (relación largo/diámetro) es poder ajustar la velocidad de disolución de TiO2 en la base de los poros mientras se mantiene un ambiente protector a lo largo de las paredes y boca de Los poros. el objetivo del presente trabajo es sintetizar arreglos de nanotubos de TiO2 bajo diferentes condiciones experimentales (potencial de anodización, composición de la solución electrolítica, temperatura, etc.) y ver la influencia de estas variables en las características morfológicas (analizadas por SEM y AFM) de los nanotubos.